凸轮机构（cam mechanism）一般是由凸轮、从动件（follower）和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中，几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。

特点：

  凸轮是实现间隙运转的机械设备，它具有自锁功能、分割精度高、顺畅度良好、无噪音，可高速运作间隙传动、等显着优点。该设备广泛用于各种多工位组合机床、压力机、电光源设备、自动送料机、印刷机械、食品包装机械、制药机械、玻璃陶瓷机械等，本产品堪称为自动化流水线设备中的心脏部分。

凸轮分割器类别：

1.心轴型〈DS〉:输出轴为心轴;适合于间歇传送输送带.、齿轮咬合等机构之动力来源。

直接传动：加挂联轴器、轴套固定盘面；间接传动：附挂链轮/时规轮/齿轮源。

2.凸缘法兰型:输出轴之外型为凸缘法兰;适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械.

间接传动：加挂联轴器、轴套固定盘面

间接传动：附挂链轮/时规轮/齿轮源

3.中空法兰型:外观尺寸及功能与凸缘法兰型类似,唯法兰处为中空之轴心;适合配电、配管之贯通过以整齐机台与节省空间，可利用出力轴的中空孔装置自动化周边或进出料动作。

4.合并顶升型:输出轴除了可做间歇圆周运动外,亦可在任意分割运动中做上下顶升运动及左右摇摆;经过简易搭配就能得到高效率、高精度之取放移送运动.

5.分离顶升型:输出轴只做固定上下之心轴运动和一个负责间歇分割运动之法兰所构成;视实际之应用可简单达到如压入、液体充填、组力等复杂运动。

6.大盘面型(DT):此机种可承受较大之径向、轴向压力,具有重负荷之特性;输出轴为盘面式设计,盘面螺孔定位,固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳;适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合.

7.平行分度(P型):此机种普遍用于纸业印刷,具高速、精度又准确的优点.

我们可根据客户的实际需求，为其进行选型及定做。

       分割器维修保养

许多自动化的大型加工厂的流水线都会使用到分割器，又叫凸轮分割器，目前广泛应用于多个制造加工行业，从高端的制药到大型的玻璃加工都能看到分割器的身影，下面三技关于分割器使用中的维修保养的问题，来介绍几种简单问题的判断和维修方式。

一、机械的润滑

接触过机器的朋友都知道，机器好像总是充满油垢，但是这些油都是很有作用的，一般在机械的使用中还会特意添加油来起到润滑的作用，对于分割器也是需要加油甚至要换油的。在使用前一定要加油，但是对于新机器来说有很多脏东西，例如铁屑、灰尘、油渣等等，随着加油的过程会一同进入机器的关节部位，开动机器会对机械造成损伤。因此在加油前一定要对这些脏东西进行清理，将油口擦干净后再倒油。一般运行一千小时之后要换一次油，距离上一次换油后三千小时也要换油。如果使用不是那么频繁，那么换油后的一年也是要换油的。

二、杂物清理

在使用时要随时注意，传动系统周围的杂物要及时清理，包括一些下脚料等等，防止在机器运行的过程中发生卡住的现象，阻碍机器的运转甚至可能会造成机器的损伤。

三、发生异常立即停止

在分割器的使用中要定期检查和关注各个部件的情况，一旦发现问题要及时停掉机器进行检修，以免发生新的损伤。例如，发现异常的振动，异常的声响，在凸轮静止区域发生反向的 冲击现象以及在应该有分割输出的部位无分割输出或者在某些分割输出的区域分割不稳定又或者完全没有了分割输出。碰到类似情况可以将机器拆下，打开机器后盖检查，如果是凸轮的损伤要更换凸轮，如果凸轮损伤较轻可以继续使用但不要私自调整轴向的位置。如果

是滚针轴承有损伤应该将分割轴取出，更换滚针轴承。

关于分割器的保养和维修介绍这些简单的方法，具体使用中还会有其他现象，建议出现问题寻求专业人士的帮助。由于分割器是比较高精度的机器，因此不要自己随意调整和修理。

型号45DF 60DF 70DF 80DF100DF 110DF 125DF 140DF 150DF 180DF 250DF
此系列机种具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向或轴向压力，其输出轴为盘面式，有凸缘中心、盘面螺孔、定位销孔，固定面宽大，可加强平面度及稳固性，使运转更坚实平稳。较能适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合，此型号凸轮分割器被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械、自动化间歇驱动部件、驱动圆盘。

DF凸轮分割器是输入轴上的穿间立体凸轮与输出分度盘上的从动滚子无间隙啮合形成的机构（其啮合传动方式类似于蜗杆传动。）其特点是：凸轮基面为圆弧回转体，从动滚子轴线与输出轴垂直，并与凸轮轴线处在同一平面内，凸轮廓面曲线段驱使分度盘转位，直线段使分度盘静止并自锁。通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动.

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